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直线振动筛横梁裂纹、断裂的7个原因及延长使用寿命的7个改进措施

日期:2019-01-25 | 来源:中国振动机械网
直线振动筛工作环境恶劣,在激振力的作用下持续振动,常出现横梁裂缝甚至断裂的情况,?#29616;?#24433;响正常生产。本文分析横梁产生裂纹及断裂的原因,并提出延长横梁使用寿命的改进措施。 图1 ..

直线振动筛工作环境恶劣,在激振力的作用下持续振动,常出现横梁裂缝甚至断裂的情况,?#29616;?#24433;响正常生产。本文分析横梁产生裂纹及断裂的原因,并提出延长横梁使用寿命的改进措施。

直线振动筛横梁裂纹、断裂的7个原因,延长使用寿命的7个措施

图1 直线振动筛结构

1 横梁裂纹甚至断裂的原因

水平直线振动筛在生产运行过程中,由于诸多原因造成振动筛横梁开裂甚至断裂、筛箱开裂等问题,对生产造成极其?#29616;?#30340;影响。造成直线振动筛横梁裂纹甚至断裂的主要原因如下。

直线振动筛横梁裂纹、断裂的7个原因,延长使用寿命的7个措施

图2 直线筛振动装置

(1)超负荷运行超出了直线振动筛的设计承载能力,设备无法承受重负荷运行,长时间的超负荷运?#26800;?#33268;横梁出现裂纹,久而久之,裂纹不断拓展,再?#30001;?#35010;纹的腐蚀、化学反应、重复交变应力的冲击,最终发生突然性横梁断裂。

(2)直线振动筛横梁与纵梁连接耳板处固定铆钉松动、横梁与侧板耳板焊接质量不高。

直线振动筛横梁与纵梁连接耳板处固定铆钉松动,破坏了横梁的整体结构?#38405;埽?#30772;坏了横梁固有频率、增大了负荷对横梁的冲击,促进了杂物、水分、煤泥等对横梁的化学侵蚀作用,导致横梁与纵梁连接处发生开裂现象。

若检查不及时或检查不到位,随着裂纹的拓展,最终发生横梁断裂现象。横梁与侧板耳板焊接质量不高,出现气孔、?#24615;印?#20869;部裂纹等,直线振动筛在运行过程中,会加速横梁产生开裂现象,极大地缩短横梁的使用寿命。

(3)直线振动筛横梁质量、结构设计不合理。

直线振动筛横梁所用板材太薄,弹?#38405;?#37327;小,焊接质量差,重心偏离振动筛中面,横梁与侧板、横梁与纵梁连接过程中发现不对中、扭曲等现象,也会降低横梁的使用寿命,导致横梁提前开裂或者断裂。横梁设计不合理。从图3可以看出,横梁与纵梁连接耳板采用铆接?#38382;健?/font>

直线振动筛横梁裂纹、断裂的7个原因,延长使用寿命的7个措施

图3 振动筛横梁与侧板连接示意

在振动筛运行过程中,横梁连接纵梁耳板?#22351;?#26494;动,由于横梁两端与振动筛侧板连接,所需新铆钉无法送入铆接处,因此检修作业人员很难再次对耳板进行铆接,相对应采用的方法只能是焊接,无形之中增大了横梁与纵梁连接耳板处的焊接应力,提高了横梁开裂的概率。

(4)直线振动筛在运行过程中,入料不均匀,使振动筛发现偏振现象。长时间的设备运转,使得横梁应力集中处容易产生裂纹或断裂现象。

(5)直线振动筛振动?#38382;?#24322;常,前后左右4个方向4点振幅超过相差2mm,运动轨迹有椭圆、扭振现象。

(6)横梁积料?#29616;兀?#27178;梁无弹性,导致横梁在连续反复应力作用下发生开裂或断裂。

(7)横梁磨损?#29616;?#26029;裂。长时间?#38405;?#25439;?#29616;?#30340;横梁未更换,最终导致横梁开裂或断裂。

2 避免横梁产生裂纹、断裂的改进措施

(1)确保直线振动筛空载启车,且在直线振动筛运行过程中,承载能力小于或等于直线振动筛的设计能力。

(2)厂家在生产直线振动筛时,严格把关直线振动筛横梁与纵梁连接耳板处固定铆钉紧固度,提高横梁与筛机侧板耳板焊接质量。焊接过程中,严格按照先打坡口、清除杂物、打底焊、填充焊、盖?#34180;?#28909;处理的工艺流程来执行,确保良好的焊接质量(最好采用CO?气体保护焊进行相关焊接)。

(3)选用适应生产工况条件的、符合直线振动筛工作状况的横梁材质,确保材质有良好的韧性、足够的弹?#38405;?#37327;和相对应的承载能力。

(4)改变直线振动筛横梁与纵梁连接耳板的固定方式。从图5可以看出,为了避免图3横梁与纵梁连接耳板松动无法更换螺栓,只能进行焊接造成的应力集中现象,经过细致研究分析,采用紧箍式方式对横梁与耳板进行连接。

直线振动筛横梁裂纹、断裂的7个原因,延长使用寿命的7个措施

图4 振动筛横梁与耳板连接方式示意

通过这?#33267;?#25509;方式,若发现耳板松动,可以及时对连接螺栓进行紧固,避免了横梁连接耳板处焊接造成的应力集中现象,同时极大地减轻了检修工的劳动强度,简化了耳板松动的处置方案。

对于出现耳板质量问题,例如磨损?#29616;亍?#21464;形、开裂等,可以及时轻松地进行更换,大大提高了工作效率,降低了横梁的应力集中现象,提高了筛机横梁的使用寿命。

(5)优化给料方式,杜绝振动筛?#31579;?#26009;不均匀造成的偏振现象,间接地提高振动筛横梁的使用寿命。

(6)确保振动筛在安装前,基础在一个水平面上。更换基础弹簧时,必须同?#22791;?#25442;,保证弹簧的各项?#38382;?#24377;性、初始长度、弹力等)保持一致,避免横梁发生扭曲现象,降低横梁的使用寿命。

(7)利用生产间隙,及时清理横梁上的积煤、杂物、介质、水分等,减轻横梁的化学腐蚀程度和保持横梁原有的弹性,变相提高横梁的使用寿命,避免横梁二次产生应力集中现象所导致的横梁开裂或断裂事故。


责任编辑:晓丽
本文关键词:横梁断裂 直线振动筛
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